嘉興專業(yè)生產架線式電機車隔爆型逆變器公司

架線有軌運輸系統(tǒng)主要由機車單元、運行單元、裝卸礦單元、調度單元四大部分組成。其中，機車單元包括電機車運輸系統(tǒng)和電機車自動保護系統(tǒng)，運行單元包括信集閉系統(tǒng)、操作臺系統(tǒng)、無線通信系統(tǒng)和 ＵＰＳ供電系統(tǒng)，裝卸礦單元包括溜井遠程裝礦系統(tǒng)和溜井遠程卸礦系統(tǒng)，調度單元包括機車調度系統(tǒng)和鏟運機調度系統(tǒng)。在電機車上安裝 ＰＬＣ 控制系統(tǒng)，通過機車變頻器和車載傳感器實時監(jiān)控機車運行的情況，并通過無線通信接收控制室操作臺的指令信號，執(zhí)行前進、后退、加速、減速、鳴笛、升降弓、制動、開車燈等指令。發(fā)送機車的實時狀態(tài)信息，包括電機車的運行速度、運行方向、位置、與前后車距離、溫度、聲音、攝像信息等，再通過 ＰＬＣ 分析判斷對出現的故障信息進行預判和報警，并實現自動保護的功能。

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礦用電機車/蓄電池電機車斬波調速系統(tǒng)結構基本由司控器、主機箱及平波電抗器三部分組成。它以隔離門極功率晶體管 IGBT 為主要功率開關元件，電路上采用新的電力電子器件及控制技術，無級調節(jié)直流電機端電壓，控制牽引電機的速度。礦用電機車/蓄電池電機車斬波司控器的節(jié)能性體現如下：礦用電機車通過斬波無極調速方式，操作人員能夠結合具體需求對速度進行及時有效的控制，同時，具有較大的牽引力，可以拉更多的負載，工作效率顯著。使用較低的導通壓降的功率元件后，節(jié)能效果俱佳。

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隨著焊接技術的迅速發(fā)展，焊接設備在一些行業(yè)中的應用也是精益求精。在世界工業(yè)發(fā)達國家，已成功利用現代信息技術，具有網絡控制功能和智能化的全自動焊接裝備了，并通過專家系統(tǒng)優(yōu)化焊接程序和焊接參數、確保批量生產中焊接質量的一致性。這些現代化的全自動焊接裝備已成為高端制造業(yè)（航空航天工程、發(fā)電設備、動力設備和汽車）的主要選擇。我們現在基本還處在通用的焊接設備制造中，不久的將來我相信我們也會走入這一領域當中的。就目前在電力、核電、汽車、造船、集裝箱等行業(yè)，我們現在才剛剛進入，根據這兩年出差的所見所聞，淺談以下我個人的看法。 在電力建筑行業(yè)，目前還是用的手工氬弧居多，因為電建行業(yè)一般高空作業(yè)的工作比較多，而且焊接的材質品種也比較雜亂，主要是管道安裝，焊接質量也要求的比較嚴格。如果用氣保焊野外高空的風力太大。容易出焊接缺陷，另外管徑大小不一，氣體保護焊全位置焊接難度比較大，所以手工氬弧焊就成了首選。為了避免高空上下來回調節(jié)電流，對設備的要求大概有以下幾點：焊接電流穩(wěn)定，因為經常野外施工。所以電源的可靠性要好。無線遙控調節(jié)電流，遙控器好有一極性轉換開關。遙控器的面板好是數字顯示，看起來比較直觀

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井下電機車牽引電機過熱的原因和解決辦法有哪些？井下電機車牽引電機溫度過高的原因有很多，比如通風條件不佳，這種情況我們可以通過增加通風機等通風設施來優(yōu)化井下的通風條件；還有就是要定期清理電機車，因為灰塵的堆積也會影響電機的散熱；牽引的礦車數量超過了電機車規(guī)定的負載重量，也會引起電機發(fā)熱，我們應該按照規(guī)定牽引礦車數量。

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電焊機的主要部件是一個降壓變壓器，次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，工作時引燃電弧，在電弧的高溫中將焊條熔接于工件的縫隙中。由于電焊變壓器的鐵芯有自身的特點，因此具有電壓急劇下降的特性，即在焊條引燃后電壓下降；在焊條被粘連短路 時，電壓更是急劇下降。 在焊接操作時，雖然電路中的電流處處相等，但由于各處的電阻 不一樣，在不固定接觸處的電阻 大(這個電阻叫接觸電阻)，根據電 流的熱效應定律(也叫焦爾定律)，即 Q=IR．t可知：在電流相等時，則電 阻越大的部位發(fā)熱越高，因此在焊 接時，焊條的觸頭也就是被接的金 屬體的接觸處的接觸電阻大，則 在這個部位產生的電熱自然也就 多，加之焊條是熔點較低的合金，自然容易熔化。熔化后的合金焊條芯 粘合在被焊物體上，冷卻后便把焊 接對象粘合在一塊。

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井下運輸大巷是礦井運輸的大動脈，大巷運輸安全是礦山安全生產的前提和基礎。 而礦用電機車作為井下運輸的一個重要工具，為了避免其出現迎面相撞，追尾等情況。對礦用電機車設置保護功能是很有必要的，那么宇通礦用電機車保護裝置由哪些系統(tǒng)組成，請往下看。機車運輸監(jiān)控系統(tǒng)根據井下運輸環(huán)境，可以對機車、工作人員、礦井設備等進行監(jiān)控、預警、診斷與保護。該系統(tǒng)整合了工業(yè)無線網絡和現場總線式工業(yè)控制系統(tǒng)，以運輸監(jiān)控系統(tǒng)為基礎，在地面主控室對礦井大巷的礦車運輸實現監(jiān)控和自動調度。能實時顯示井下大巷各列車、工作人員位置、車號、機車性能等情況，指揮列車安全運行。系統(tǒng)能隨時反映每段設備和傳感器的工作狀態(tài)，故障自動診斷、報警， 記錄運行過程數據，能生成管理報表和列車循環(huán)圖；整個系統(tǒng)無動觸點，采用電隔離，可靠性高；操作系統(tǒng)的人機界面十分友好，操作方便，使系統(tǒng)的聯(lián)鎖和管理功能更加強大。